GL22036

GL22036

Внедрение продукции

Прессчатая печь, также известная как печь пиролиза, является важнейшим компонентом в нефтехимической промышленности. Его основная функция - разбить большие молекулы углеводородов на более мелкие, которые затем используются при производстве различных химических веществ и топлива.

Треснувшая печь работает, подвергая углеводороды высоким температурам и давлениям, заставляя их разорваться на более мелкие молекулы. Этот процесс известен как пиролиз или растрескивание. Печь обычно нагревается с использованием природного газа или другого ископаемого топлива, а результирующее тепло переносится в углеводороды посредством конвекции или излучения.

Существует два основных типа трещинного печи: реактор с псевдоожиженным слоем и трубчатый реактор. В реакторе с псевдоожиженным слоем используется слой сплошных частиц для поддержки углеводородов, в то время как трубчатый реактор использует серию трубок, через которые текут углеводороды.

Перещитная печь играет важную роль в нефтехимической промышленности, потому что она позволяет производить широкий спектр химических веществ и топлива. Например, печь используется для производства этилена, которая используется при производстве пластмасс, синтетического каучука и других материалов. Он также используется для производства пропилена, который используется при производстве различных химических веществ и пластмасс.

В дополнение к своей роли в нефтехимической промышленности, трескательная печь также играет решающую роль в производстве транспортного топлива. Печь используется для разбивания тяжелой сырой нефти на более легкие фракции, которые затем можно усовершенствовать в бензине, дизеле и других топливах.

Несмотря на свое значение, трескательная печь не без проблем. Высокие температуры и давление, необходимые для пиролиза, могут привести к значительному износу на компонентах печи, что приводит к частому обслуживанию и ремонту. Кроме того, печь должна быть тщательно спроектирована и эксплуатирована для предотвращения взрывов и других угроз безопасности.

В заключение, трескательная печь является критическим компонентом в нефтехимической промышленности и играет решающую роль в производстве широкого спектра химических веществ и топлива. Хотя он представляет определенные проблемы, его важность не может быть преувеличена. По мере того, как спрос на нефтехимические и транспортные виды топлива продолжает расти, трескательная печь останется важным инструментом для удовлетворения этого спроса.

Параметр продукта

Название: печь уксусной кислоты

Применение: нефтехимическая промышленность

Температура проектирования: 1100-1300 ℃

Мегаватт: 5-50 МВт/блок

Спецификация: диаметр цилиндра 2-8 метров

Квадрат можно настроить по длине, ширине и высоте

Примечание:

1. Перед открытием печь должна быть пробирной трубкой, деталями, вспомогательным оборудованием, процессорами, инструментами и другими инструментами для комплексного осмотра, подтвердите, что процесс является правильным, все оборудование и детали нетронуты, оборудование и трубопроводы без мусора, инструментов и приборов гибко и удобная работа, реальные и точные данные;

2. Пройдите через процесс трубопровода и оборудование системы печи, чтобы обеспечить плавный поток процесса. Когда все чеки квалифицированы, линия топливного газа должна быть полностью заменена азотом, а затем введена в линию топливного газа. Проект гидрирования, производство водорода, оборудование для отопления печи при введении топливного газа, обратите внимание на содержание кислорода воздуха в трубе <1%. Перед зажиганием содержание горючего газа в трубопроводе топливного газа обнаруживается, и операция зажигания выполняется после выполнения условий зажигания.

3. Используйте паровые печи в строгом соответствии с правилами эксплуатации; проект гидрирования, производство водорода, оборудование для отопления печи

4. Нагрев, закройте паровой клапан, такой как печь и давление, должно быть в состоянии ждать давления до нуля дюйма после того, как кастрюль (коробка).

По сравнению с другими компаниями преимущества наших продуктов: хороший эффект теплоизоляции, высокая тепловая эффективность, хороший эффект экономии энергии, низкая температура выхлопа дыма, регулируемое соотношение разбавления, хорошая селективность, менее высокое кипячение; Стандарты выбросов, небольшое загрязнение, небольшой след.

Процесс продукта: выбросы, сборка, сварка, тестирование, антикоррозия, установка, ввод в эксплуатацию.

Группа Продуктов : Уволенный нагреватель